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WEW系列微機(jī)屏顯液壓萬能試驗(yàn)機(jī)主要用途:
 微機(jī)屏顯液壓萬能試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料、塑料、混凝土、水泥等金屬非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗(yàn)。增加簡(jiǎn)單附件，可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及各種構(gòu)件的力學(xué)性能試驗(yàn)。
性能優(yōu)勢(shì)：
 1.本系列試驗(yàn)機(jī)符合GB228的要求，采用Windows9x操作系統(tǒng)為工作平臺(tái)。能夠自動(dòng)處理數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)處理點(diǎn)包括大力點(diǎn)，上、下屈服點(diǎn)，規(guī)定非比例應(yīng)力點(diǎn)，規(guī)定總伸長(zhǎng)應(yīng)力點(diǎn)，屈服點(diǎn)伸長(zhǎng)率，大力下的總伸長(zhǎng)率，斷后伸長(zhǎng)率，斷面收縮率等），處理數(shù)據(jù)滿足《GB228-2002金屬材料拉伸試驗(yàn)方法》
 2. 微機(jī)屏幕顯示，負(fù)荷及變形自動(dòng)標(biāo)定，試驗(yàn)量程自動(dòng)無沖擊轉(zhuǎn)換.
 3. 液壓加荷、油缸下置式主機(jī)結(jié)構(gòu)、油壓傳感器測(cè)力、計(jì)算機(jī)屏幕顯示，鉗口夾持部分分液壓夾緊與手動(dòng)夾緊兩種，操作簡(jiǎn)便，增加附具可拓展試驗(yàn)范圍，試驗(yàn)力精度一級(jí)。
 4.主機(jī)采用絲杠傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)橫梁升降，傳動(dòng)平穩(wěn)，移動(dòng)速度快，便于快速調(diào)整試驗(yàn)空間；
 5.鉗口選用特殊材料經(jīng)專門工藝處理，不滑移，不崩牙，安全方便。
微機(jī)屏顯液壓萬能試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù):
型號(hào) WEW-300B WEW-600B WEW-1000B
大試驗(yàn)力（kN） 300 600 1000
試驗(yàn)力測(cè)量放大器衰減倍數(shù) 1、2、5、10、四檔
試驗(yàn)力準(zhǔn)確度 每檔滿量程的20%起示值優(yōu)于±1%
變形測(cè)量放大器衰減倍數(shù) 1、2、5、10、四檔
變形測(cè)量準(zhǔn)確度 在引伸計(jì)滿量程的2%--100%范圍內(nèi)，優(yōu)于±0.5%
拉伸鉗口大間距（包括活塞行程） 620 mm 620 mm 860 mm
扁試樣夾持厚度（mm） 0～15
圓試樣夾持直徑（mm） 13--40 13--40 20--60
壓縮空間距離（mm） 0～580 0～580 0～820
工作活塞行程（mm） 150mm 150mm 250mm
上下壓板尺寸 170×170mm 170×170mm 205×205mm
彎曲試驗(yàn)支輥間距 100—500mm 100—450mm 100—500mm
拉壓空間兩支柱間距 ≥450mm ≥450mm ≥600mm
臺(tái)板大上升速度 ≥70mm/min
移動(dòng)橫梁大升降速度 ≥300mm/min
微機(jī)屏顯液壓萬能試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)組成與工作原理
 1.屏顯部分：屏顯部分具體請(qǐng)參考隨本說明書附帶的MaxTest使用手冊(cè)?，F(xiàn)對(duì)屏顯部分做以下簡(jiǎn)單介紹：
a.微機(jī)屏幕顯示，負(fù)荷及變形自動(dòng)標(biāo)定，試驗(yàn)量程自動(dòng)無沖擊轉(zhuǎn)換，自動(dòng)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和結(jié)果處理，數(shù)據(jù)和曲線動(dòng)態(tài)顯示，軟件操作簡(jiǎn)單，界面友好，試驗(yàn)步驟詳細(xì)方便，更適合教學(xué)和工程檢測(cè)試驗(yàn)；
b.程序采用開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義，標(biāo)準(zhǔn)配置包含國(guó)標(biāo)GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗(yàn)方法，可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗(yàn)方法；
c.分檔或不分檔數(shù)碼顯示拉試驗(yàn)力和壓試驗(yàn)力及峰值，精度為每檔量程20%開始示值的±1%（分檔）或全量程的2%示值的±1%（不分檔），可自動(dòng)標(biāo)定；
d.采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算測(cè)試材料的機(jī)械性能指標(biāo)，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)自動(dòng)計(jì)算彈性模量、屈服強(qiáng)度、非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力等（試驗(yàn)方法不同，分析的數(shù)據(jù)也會(huì)不同），在自動(dòng)分析的基礎(chǔ)上，還可以人工干修正分析結(jié)果，提高分析的準(zhǔn)確性；
e.試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線，內(nèi)置報(bào)表管理器，用戶可根據(jù)需要自定義報(bào)表格式，打印試驗(yàn)報(bào)告；保留數(shù)據(jù)接口，可直接連接企業(yè)（試驗(yàn)室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)；支持屏幕觸摸操作，繪圖儀輸出試驗(yàn)曲線。
微機(jī)屏顯液壓萬能試驗(yàn)機(jī)工作條件
 1.在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)
 2.相對(duì)濕度≤80%
 3.周圍無振動(dòng)、無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中
 4.在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝
安裝與調(diào)試
 試驗(yàn)機(jī)的安裝與調(diào)整是項(xiàng)重要工作。它關(guān)系到恢復(fù)試驗(yàn)機(jī)的幾何精度、示值精度及試驗(yàn)機(jī)的使用壽命。因此，應(yīng)當(dāng)由專業(yè)人員進(jìn)行該項(xiàng)工作。試驗(yàn)機(jī)的就位、安裝、調(diào)整、澆固及接油管、接電、開車、試車等工作是有機(jī)穿插進(jìn)行的，彼此都有關(guān)聯(lián)，每個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng)當(dāng)認(rèn)真對(duì)待。
 1安裝條件:試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動(dòng)且溫度均勻的房間內(nèi)，在試驗(yàn)機(jī)的周圍應(yīng)留出足夠的維修空間。
試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)應(yīng)裝在混凝土的基礎(chǔ)上，其尺寸大小根據(jù)地基圖要求及電線、安裝管道等裝置而定?；A(chǔ)的上平面應(yīng)平整，用水平尺找正，待基礎(chǔ)干燥后再安裝上試驗(yàn)機(jī)。
 2.安裝
a.本機(jī)的基礎(chǔ)工程按照地基圖施工。
 b.主機(jī)的初步找正:在主機(jī)的基礎(chǔ)上，放入斜鐵，并使底座的安裝螺栓孔與基礎(chǔ)孔的中心相重合。在4個(gè)位置每2個(gè)一組使用。
在工作臺(tái)上面中央位置放置框式水平儀（其精度為0.05/1000）對(duì)主機(jī)精度進(jìn)行調(diào)整。使其水平度應(yīng)為0.1/1000。
 3.試驗(yàn)機(jī)地基的澆固:
 a.試驗(yàn)機(jī)精度找正后，用水泥將地腳螺母澆固，使機(jī)座下面的墊鐵墊牢，并用水泥將機(jī)座下面的空隙全部填死，保證機(jī)座與水泥基礎(chǔ)的良好結(jié)合，防止在使用過程中因受震動(dòng)而造成試驗(yàn)機(jī)的不水平。
b.地腳螺母澆固后，水泥干燥前不準(zhǔn)緊固地腳螺母和開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)（水泥干燥時(shí)間一般不少于10-15天）。待水泥*干燥后，緊固好地腳螺母，對(duì)試驗(yàn)機(jī)的安裝精度進(jìn)行復(fù)查，是否與找正精度相符合，如不符合應(yīng)重新找正。
試驗(yàn)機(jī)在使用過程中由于振動(dòng)容易產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象，所以試驗(yàn)機(jī)使用一段時(shí)間后應(yīng)將有關(guān)零件加以固定。
c.接管：在安裝主機(jī)的油管時(shí)，應(yīng)首先將油管內(nèi)用煤油洗凈保證油路的清潔，并注意接頭處墊圈是否完整。油缸管路接管要正確。
d.潤(rùn)滑：可在絲杠上涂二硫化鉬潤(rùn)滑脂，使絲杠與絲母得到潤(rùn)滑；為避免鉗口座在滑動(dòng)面上被啃住或咬死，可涂二硫化鉬潤(rùn)滑脂（見圖8）； 鏈條、鏈輪軸要定期注稀潤(rùn)滑脂。